一體差壓式變送器優(yōu)勢：
1、可靠性高
在有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )中大部分的故障是由連接器引起的，而無(wú)線(xiàn)系統則排除了這樣的可能。此外，原材料技術(shù)的不斷進(jìn)步使集成無(wú)線(xiàn)傳感器系統能夠滿(mǎn)無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)的分類(lèi)足艱苦工業(yè)環(huán)境所要求的持久性和可靠性。
2、成本低廉
相對于有線(xiàn)安裝、維護、故障診斷和升級配線(xiàn)的成本。
3、易用性
具有分布式智能的集成無(wú)線(xiàn)傳感器系統能夠獨立于操作者實(shí)現對工業(yè)過(guò)程的控制。
4、靈活性高
沒(méi)有電纜的約束，工廠(chǎng)管理者可以容易地配置裝配線(xiàn)來(lái)適應變化了的用戶(hù)需求，以更好地跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。
5、可集成MEMS技術(shù)
微機電系統(MEMS)在感知能力方面提供了巨大的應用前景和經(jīng)濟效益，而集成無(wú)線(xiàn)模塊，傳感器能夠避免這種由于微型設備上附著(zhù)大量電纜而導致的故障。隨著(zhù)無(wú)線(xiàn)傳感器體積的繼續縮小，這樣的優(yōu)勢會(huì )呈現顯著(zhù)的增長(cháng)趨勢。
6、安全性
隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展和新威脅的不斷出現，安全維護的升級能力是*的。新的加密策略和隱蔽的數據傳送預示著(zhù)無(wú)線(xiàn)的安全級別將超過(guò)有線(xiàn)系統。
7、施工周期短
無(wú)線(xiàn)傳感器系統可以通過(guò)節點(diǎn)的自組織和自配置功能迅速搭建成有效的通信網(wǎng)絡(luò )。
注意事項：
1、不要用尖銳、堅硬的物體和手戳壓空氣和隔膜。膜片損壞或變形會(huì )導致傳感器和儀表?yè)p壞，嚴重會(huì )導致無(wú)法使用。
2、當環(huán)境溫度超過(guò)產(chǎn)品標準溫度時(shí)，應現場(chǎng)采取措施，防止損壞液晶顯示器。
3、當介質(zhì)溫度小于等于80℃或大于等于100℃時(shí)，需要加裝冷凝管。
4、傳感器、儀表安裝時(shí)，應關(guān)閉截止閥，打開(kāi)放空閥。目的是由于高壓損壞儀器。
5、安裝無(wú)線(xiàn)數顯壓力表時(shí)，注意檢查高壓端和低壓端。相同的目的是避免傳感器損壞和損壞。
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一體差壓式變送器保養方法：
1、防止渣滓在導管內沉積和變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸。
2、測量氣體壓力時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測量液體壓力時(shí)，取壓口應開(kāi)在流程管道的側面，以避免沉積積渣。
4、導壓管應安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
5、測量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊（水錘現象），以免傳感器過(guò)壓損壞。
6、接線(xiàn)時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內。
7、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤(pán)管）等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過(guò)極限。由于很多客戶(hù)在使用變送器時(shí)并不知道如何檢查和保護，所以造成了對設備不必要的傷害，如果我們在使用后對設備進(jìn)行檢查保護，認真做好變送器清潔保養工作，就可以能夠延長(cháng)變送器的使用壽命，效率更高。
